潔凈室的設計過程中送風量根據不同的等級有不同的算法
，普通的可以按照換氣次數(shù)確定
，而百級以上的有一套自己的計算公式
，對比來說要求更加嚴格
，為潔凈單向流，一般不按換氣次數(shù)確定
。
送風量計算公式為：送風口有效面積*出風口風速(風速一般為0.25m/s~0.3 m/s
，考慮衰減
，一般取0.4 m/s ~0.45 m/s)
。
如千級潔凈室：50～60次/h，萬級潔凈室：15～25次/h;十萬級潔凈室：10～15次/h[1](對于高熱型電子廠房應還要按消除余熱去計算送風量
，兩者取較大值)
。其送風狀態(tài)點較之舒適性空調難確定?div id="m50uktp" class="box-center"> ，F(xiàn)以某電子廠潔凈室夏季一次回風系統(tǒng)為例
，
設計參數(shù)見下表：
潔凈室設計參數(shù) 表1
風量負荷計算見下表：熱濕比的定義為空氣的焓變化和濕量變化之比 ε=Q/W Q為室內計算的熱負荷 W為室內計算是濕負荷
潔凈室風量負荷計算 表2
備注：新風量取10%
空氣處理過程：采用一次回風處理方式
，室外新風與回風混合后處理至露點L
，經再熱后至送風狀態(tài)點O
，由O點沿熱濕比線吸收室內余熱余濕后
，達到室內狀態(tài)點
。處理過程如下圖所示：
圖1：潔凈室一次回風空氣處理焓濕圖
由于潔凈空調是根據送風量來確定送風溫差(送風溫差較小)
，故一般不能采用露點送風
。
各狀態(tài)點確定(以千級潔凈室為例)：
Δh=Q/G
Δh：室內狀態(tài)點同送風狀態(tài)點的焓差(in-io);
Q：室內余熱;
G：房間送風量;
室內狀態(tài)點焓值in為：50.26kJ/kg
，Q：40 kw
，G：23430 m3/h(7.81kg/s)
，可得：
Δh=40/7.81
=5.12kJ/kg
即可求出送風狀態(tài)點的焓值io =45.14
kJ/kg
，過io作等焓線與熱濕比線(對于高熱型電子廠房，室內散濕量極少
，主要散濕源為人體散濕
，熱濕比線近似于垂直
，所以對回風的處理不能是除濕過程)的交點即可得送風狀態(tài)點O
。L點：連接室內點N與送風狀態(tài)點O
，并延長與95%等相對濕度線相交
，即得L點。M點：根據新回風混合
，混合比等于新回風之反比
，即NM/MW=新風量/回風量，即得M點
。各狀點參數(shù)見下表：
各狀態(tài)點參數(shù) 表3
由圖可知：
室內負荷：Q1=G*(in-io)
=7.81*5.12
=40kw
新風負荷：Q2=Gw*(iw-in)=G*(iw-in)
=0.781*41.82
=32.7kw
再熱量： Q3=G*(io-il)
=7.81*3.94
=30.77kw
總負荷： Q= G*(iw-il)=Q1+Q2+Q3
=40+32.7+30.77
= 103.5kw
同理可計算其他幾間潔凈室的冷量同再熱量
。
潔凈室一次回風冷量同再熱量 表4
對于上述十萬級潔凈室，若按規(guī)范所要求的換氣次數(shù)去確定其送風量
，進而計算確定送風狀態(tài)點
，可發(fā)現(xiàn)，由于送風量過小
，在焓濕圖上找不這一狀態(tài)點
，此時送風量必須按消除室內余熱來計算(此情況下可采用露點送風
，不須再熱)
。
上述十萬級潔凈送風量：
G=Q/in-il
=30/(50.26-41.2)
=3.31kg/s(9933m3/h)
新風負荷： Gw=0.331*(92.08-50.26)
=13.84kw
觀察分析可知
，在一次回風系統(tǒng)中須再熱，浪費能源
，同時由于冷熱抵消，還要多消耗等量的冷量
，不符合節(jié)能原則。
由于現(xiàn)階段
，自動控制技術越來越成熟
，大部分工程公司都采用PI控制器或DDC控制器來控制空調的溫濕度(控制冷凍水流量)，控制原理如下圖所示：
圖2：DDC自動控制原理圖
控制原理：
安裝在回風管內的溫度傳感器T檢測的溫度送至DDC與設定的點相比較
，用比例積分控制，輸出相應的電壓控制電動調節(jié)閥M的開度
，從而精確調節(jié)凍凍水流量，使送風溫度保持在所需要的范圍內
。
同理，安裝在回風管內的濕度傳感器H所檢測的濕度送往DDC與設定值相比較
，用比例積分控制輸出相應的電壓信號，控制表冷器電動調節(jié)閥或加濕器的電動調節(jié)閥的開度
，控制除濕量或加濕量
，使送風相對濕度保持在所要求的范圍內。
由于DDC根據回風所反饋的溫濕度自動控制冷水的流量同加濕用蒸汽量
，控制精確，故現(xiàn)對DDC的使用已走進了一個誤區(qū)：對于一次回風系統(tǒng)不使用再熱
，完全依賴DDC的自動控制，即室內多少負荷
，通過DDC控制電動閥
，給冷盤管多少冷凍水量，或相當一部分人認為
，用DDC控制冷凍水量，便處理過的空氣直接達到送風狀態(tài)點
，省去再熱量同等量的冷量。通過分析可知
，僅用DDC控制不能使空氣狀態(tài)直接達到送風狀態(tài)點。結合焓濕圖
，詳細分析如下：
方案1：
方案2：
方案1:從焓濕圖可看出：從M點到O點是一個降溫除濕過程
，但O點不是露點
，且線段MO上任一點都不存在露點，故從M點直接處理至O點是不可能實現(xiàn)的
。
方案2：從焓濕圖可看出：從M點到L點是等濕過程(即提供的冷凍水溫度高于其露點，即干盤管)
，從L點到O點為等焓除濕過程，這一個過程難以實現(xiàn)
。
方案3：從焓濕圖可看出：新風集中處理至露點L(承擔部分室負荷)，室內回風處理至L’點(等濕過程)
，處理過的新風同回風的混合點剛好在送風狀態(tài)點O上：L’O/OL=新風量/回風量
。
此種空氣處理方式，新風由新風機組集中處理
，再與處理過的回風混合至送風狀態(tài)點，省去再熱量
，適用于多個回風機組集中布置。
對于此種空氣處理方式
，回風機組同新風機組對冷凍水水溫要求不同
，由于冷水機組的冷凍水供回水溫度通常為7oC-12oC，故新風機組直接引自冷水機組冷凍水即可
，而回風機組所用冷凍水則須經換熱器換熱?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；仫L處理狀態(tài)點可由DDC控制系統(tǒng)精確控制。各狀態(tài)點參數(shù)如下表所示：
一次回風各狀態(tài)點參數(shù) 表5
由圖可知：
新風負荷：Q1=Gw*(iw-il)
=0.781*50.88
=39.7kw
回風負荷：Q2=(G-Gw)*(in-il’)
=7.03*4.68
=32.9kw
總冷負荷：Q=Q1+Q2
=39.7+32.9
=72.9kw
同理可計算其他潔凈室新風負荷同回風負荷：
潔凈室新風負荷
、回風負荷 表6
備注：上述十萬級潔凈室采用圖1所示空氣處理方式(露點送風)
。
兩種空氣處理方式能量消耗對比如下表所示：
兩種空氣處理方式能量消耗 表7
通過觀察可知：總冷負荷與再熱式一次回風系統(tǒng)的室內負荷+新風負荷的總和相等，即用些種空氣處理方式省掉了再熱量,同時還有相應等量的冷量,節(jié)能效益相當可觀.
DDC控制原理圖：
圖6：方案3DDC自動控制原理圖
當室內余熱增大時
，溫度傳感器所反饋的溫度值大于DDC系統(tǒng)的設定值
，DDC通過所反饋的信號去控制電動調節(jié)閥的開度
，增大冷凍水流量從而提高送風溫差
，才能消除室內余熱，即送風狀態(tài)點O下移
。相應的回風處理狀態(tài)點L’也下移
。L’O/OL=新風量/回風量。
同理
，當室內余熱減少時，調節(jié)過程與室內余熱量增大時相反
。
從焓濕圖上可看出此種空氣處理方式有一個特點：熱濕比大
，回風處理為等濕處理
。此種空氣處理方式對于低熱高濕型潔凈室是否也可行呢?我們可從焓濕圖上加以分析：
圖7：方案3在低熱高濕型潔凈室空氣處理焓濕圖
從焓濕圖可看出：新風集中處理至露點L(承擔部分室負荷)
，室內回風處理至L’點
，為降溫除濕過程，L’點為非露點
，故這一過程不可能實現(xiàn)
。
綜上分析，此種一次回風空氣處理方式僅適用于高熱少濕型潔凈室
。對于低熱高濕型潔凈室不能僅依靠DDC控制
，必須采用再熱
，才得到相適的送風狀態(tài)點
，為節(jié)約能源
，建議采用采用二次回風方式(空氣調節(jié)教材上已有詳細敘述，故在此不再贅述)
。
結論：通過以上分析對比可以看出
，針對高熱少濕型潔凈室，采用合適的空氣處理方式
，可以達到節(jié)能目的，潔凈級別越高
，節(jié)能效果越明顯
。但對于低級別潔凈室節(jié)能效果不大
，在實際建設中
，從節(jié)能和投資的角度綜合考慮，采用常規(guī)一次回風(圖示所示空氣處理方式)更為合算
。
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