使用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0-5V電壓信號或4-20mA電流信號作為模擬量輸入信號來控制變頻器的輸出頻率
。這種控制方式接線簡單
，但需要選擇與變頻器輸入阻抗相匹配的PLC輸出模塊，而PLC模擬量輸出模塊的價格相對昂貴
。另外
，需要采取措施使變頻器適應(yīng)PLC的電壓信號范圍
。連接時要注意分開走線
，保證主電路一側(cè)的噪聲不會傳到
控制電路
。
利用PLC的開關(guān)量輸出控制變頻器。PLC的開關(guān)量輸出一般可以直接與變頻器的開關(guān)量輸入相連
。這種控制方式接線簡單，抗干擾能力強(qiáng)。PLC的開關(guān)量輸出可用于控制變頻器的啟停
、正反轉(zhuǎn)
、點動、速度
、加減時間
，可實現(xiàn)更復(fù)雜的控制要求但只能調(diào)節(jié)速度。
使用繼電器接點連接時
，可能會因接觸不良而發(fā)生故障
。使用晶體管進(jìn)行連接時，需要考慮晶體管本身的電壓
、電流容量等因素
，以保證系統(tǒng)的可靠性。另外
，在設(shè)計逆變器的輸入信號電路時
，應(yīng)注意輸入信號電路的連接不當(dāng)，有時會導(dǎo)致逆變器出現(xiàn)故障
。例如
，在輸入信號電路中使用繼電器等感性負(fù)載時，在繼電器接通和斷開時
，產(chǎn)生的浪涌電流產(chǎn)生的噪聲可能會導(dǎo)致逆變器誤動作
，應(yīng)盡量避免.
PLC與RS-485通訊接口的連接。所有標(biāo)準(zhǔn)的西門子變頻器都有一個RS-485串行接口(有些還提供RS-232接口)
，采用兩線制連接
，其設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)環(huán)境中的應(yīng)用對象。單條RS-485鏈路最多可連接30臺逆變器
，根據(jù)每臺逆變器的地址或廣播信息的使用情況
，可以找到需要通訊的逆變器。鏈路中需要一個主控制器(主站)
，每個變頻器都是一個從控制對象(從站)
。
1、PLC的開關(guān)量信號控制變頻器PLC可通過程序控制變頻器的啟動
、停止
、復(fù)位;還可控制變頻器高速、中速
、低速端子的不同組合
，實現(xiàn)多段速運行。但是
，由于它是用一個開關(guān)來實現(xiàn)控制的
，它的速度控制曲線不是一個連續(xù)平滑的曲線
，不能實現(xiàn)精細(xì)的速度調(diào)節(jié)。
2
、PLC模擬信號控制變頻器變頻器中還有一些數(shù)值指令信號(如頻率
、電壓等)輸入，可分為數(shù)字輸入和模擬輸入兩種
。數(shù)字輸入多由變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口給定;模擬量輸入通過接線端子外部給定
，通常通過0～10V/5V電壓信號或0/4～20mA電流信號輸入。接口電路隨輸入信號而變化
，因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗來選擇PLC的輸出模塊
。當(dāng)變頻器與PLC的電壓信號范圍不同時，如變頻器的輸入信號范圍為0-10V而PLC的輸出電壓信號范圍為0-5V
，或者PLC側(cè)的輸出信號電壓范圍為0-10V
，當(dāng)變頻器輸入電壓信號范圍為0～5V時，開合時不超過逆變器接口電路
。另外
，接線時要注意分開接線，保證主電路側(cè)的噪聲不會傳到控制電路
。
模擬優(yōu)點：PLC編程簡單方便
，調(diào)速曲線平滑連續(xù)，工作穩(wěn)定
。
缺點：在大型生產(chǎn)線中
，控制電纜較長，尤其是DA模塊采用電壓信號輸出時
，線路壓降較大
，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
3.使用擴(kuò)展內(nèi)存優(yōu)點：成本低
、易學(xué)易用
、性能可靠。
缺點：只能用于不超過8個逆變器的系統(tǒng)
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